送絲機構(gòu)的組成包括哪些？

送絲機構(gòu)是激光焊接系統(tǒng)的重要組成部分，主要用途是用來輸送焊料，把錫絲傳送到需要焊接的部位。松盛光電來給大家介紹送絲機構(gòu)的組成，來了解一下吧。

送絲電機

這是送絲機構(gòu)的動力來源。通常采用直流電機或交流電機。直流電機具有良好的調(diào)速性能，可以根據(jù)焊接工藝的要求精確地控制送絲速度。例如，在氣體保護焊中，通過調(diào)節(jié)送絲電機的轉(zhuǎn)速，可以使焊絲以合適的速度送進焊接熔池。

其工作原理是根據(jù)電磁感應(yīng)定律，當(dāng)電流通過電機的繞組時，會產(chǎn)生磁場，磁場與電機內(nèi)部的永磁體或其他繞組產(chǎn)生的磁場相互作用，從而驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

減速器

由于送絲電機的轉(zhuǎn)速一般較高，而焊接時所需的送絲速度相對較低，所以需要減速器來降低電機的轉(zhuǎn)速。減速器可以使送絲速度更加穩(wěn)定和精確。常見的減速器類型有齒輪減速器、蝸輪蝸桿減速器等。

以齒輪減速器為例，它是通過不同齒數(shù)的齒輪相互嚙合來實現(xiàn)減速的。小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動時，輸出的轉(zhuǎn)速會降低，同時扭矩會增大，這樣就能滿足送絲機構(gòu)對較低速度和較大扭矩的要求。

送絲輪

送絲輪是直接與焊絲接觸并推動焊絲前進的部件。送絲輪一般有一對，它們通過摩擦力來夾緊焊絲并將其向前輸送。送絲輪的表面通常有 V 形槽或 U 形槽，這些槽的形狀可以更好地貼合焊絲的形狀，增加與焊絲之間的摩擦力。

例如，在焊接較細的焊絲時，會使用帶有 V 形槽的送絲輪，這種槽型可以有效地防止焊絲在送進過程中打滑。而且，送絲輪的材料也很重要，一般采用耐磨的橡膠或合金鋼等材料制成，以保證其使用壽命和對焊絲的有效夾持。

壓緊裝置

為了確保送絲輪能夠與焊絲緊密接觸，需要有壓緊裝置。它可以施加一定的壓力，使送絲輪能夠更好地夾緊焊絲。壓緊裝置通常包括壓簧、調(diào)節(jié)螺母等部件。

通過調(diào)節(jié)螺母可以改變壓簧的壓縮程度，從而調(diào)整對送絲輪的壓力。如果壓力過小，焊絲可能會在送絲輪之間打滑，導(dǎo)致送絲不穩(wěn)定;如果壓力過大，則可能會損壞焊絲的表面，甚至使焊絲變形，影響焊接質(zhì)量。

焊絲盤

焊絲盤用于存放焊絲。它可以是大盤也可以是小盤，根據(jù)焊絲的長度和使用需求來選擇。焊絲盤一般安裝在送絲機構(gòu)的支架上，并且可以自由轉(zhuǎn)動。

在送絲過程中，隨著焊絲的不斷送出，焊絲盤會隨之轉(zhuǎn)動，以保證焊絲能夠順利地被送絲輪牽引。同時，焊絲盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計也考慮了防止焊絲松散和纏繞的問題，有些焊絲盤內(nèi)部會有分隔裝置或者采用特殊的繞絲方式。