激光塑料焊接是一項(xiàng)新興的技術(shù),發(fā)展也越來越成熟,應(yīng)用場景越來越多。針對(duì)不同的產(chǎn)品和客戶,質(zhì)量要求可能不一樣。松盛光電來給大家介紹激光塑料焊接的質(zhì)量控制,要注意哪些方面。
焊接前(Pre-Process)
從外采購或者自制的塑料件需要進(jìn)行以下檢查:
尺寸公差
激光透色率
熔化特性
需要采用專用儀器檢查或者提交給專業(yè)的第三方進(jìn)行檢查。大多數(shù)情況下,對(duì)新打樣的零件以及不同批次的零件進(jìn)行抽檢。
焊接中(In-Process)
根據(jù)設(shè)備功能,可進(jìn)行以下測量:
激光功率測量
激光模塊電流和電壓測量
溫度測量
焊接距離測量
根據(jù)測量結(jié)果是否反饋到焊接過程中,可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。開環(huán)控制,數(shù)據(jù)可以查看和分析焊接質(zhì)量。閉環(huán)控制,數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)反饋控制焊接過程,例如只有達(dá)到設(shè)定的焊接深度后停止焊接。
焊接后(Post-Process)
焊接完成后,可在下一道工序進(jìn)行檢測,以確保焊接質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)品的功能要求,常見的測試如下:
壓力或真空密封性試驗(yàn)
機(jī)械拉/壓力試驗(yàn)
焊縫剖面的圖像分析
另外,破壞性測試應(yīng)隨機(jī)和定期抽取,以驗(yàn)證批量生產(chǎn)中的焊接強(qiáng)度。
焊接距離(塌陷位移)測量
在同步和準(zhǔn)同步的激光焊接過程中,一圈焊縫同時(shí)是軟化的或者液態(tài)的,通過施加的夾緊力將部分熔膠擠出并實(shí)現(xiàn)連接。該過程中,上方零件向下移動(dòng),焊接距離/塌陷距離通常是0.1-0.4mm。
典型的激光焊接的塌陷位移曲線如上圖。首先會(huì)檢測到一個(gè)小小的上升,這是因?yàn)樗芰系臒崤蛎?。一旦塑料充分的熔化,液體熔料會(huì)被擠壓出焊縫,焊縫下方的塑料會(huì)進(jìn)一步熔化,焊接深度不斷加大。當(dāng)激光關(guān)閉,塌陷不會(huì)立刻停止。焊縫處熔料會(huì)冷卻和凝固,這時(shí)會(huì)觀察到一個(gè)微小且滯后的位移。
塌陷位移可以彌補(bǔ)塑料件變形和裝配間隙,保證一周焊縫完整無間隙,提高強(qiáng)度和密封性。
非接觸式溫度測量
高溫計(jì)測量從表面發(fā)出的熱輻射。物體越熱,發(fā)出的熱輻射越多、波長越短。如果高溫計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)溫度的輻射源上校準(zhǔn)過,就可以得到準(zhǔn)確的溫度值。
如果沒有校準(zhǔn),溫度測量值會(huì)偏低。
比較有趣的是,在100-400℃的溫度范圍內(nèi),塑料焊接熱輻射的紅外波長大約幾個(gè)微米。
由于在激光塑性焊接中,焊縫不是在上方零件表面,而是在兩零件之間,所以發(fā)出的熱輻射受到上方零件的影響。較長波長的紅外輻射被上方零件吸收,無法到達(dá)上零件表面。因此,只有短波長才能用于溫度測量。通常使用的溫度檢測元件是半導(dǎo)體光電二極管。
由于熱輻射部分被上方零件吸收,因此不能得到絕對(duì)溫度,只能得到一個(gè)相對(duì)溫度信號(hào)。該信號(hào)可以與同一零件的焊接OKAY件的信號(hào)進(jìn)行比較。
如果想要獲得絕對(duì)溫度值,高溫計(jì)必須專門針對(duì)同樣類型塑料和同樣厚度的零件進(jìn)行校準(zhǔn)。在實(shí)際工作中,并不會(huì)做這樣的標(biāo)定,只是對(duì)比分析相對(duì)溫度信號(hào)。
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